Ο διπλός αντίκτυπος του κακού ανοίγματος στην αποδοτικότητα και την ποιότητα της παραγωγής
Αν και τα αυτόματα μηχανήματα χαρτοκιβωτίων που χρησιμοποιούνται στα εργοστάσια είναι εξαιρετικά αποτελεσματικά, το πρόβλημα του κακού ανοίγματος είναι σχετικά κοινό. Συγκεκριμένα, υπάρχουν αρκετές κύριες εκδηλώσεις: για παράδειγμα, το σώμα του κιβωτίου μερικές φορές δεν μπορεί να ξεδιπλώνεται πλήρως και το κάλυμμα ή η πλευρά του κουτιού μπορεί να κολλήσει και να μην ανοίξει, τότε θα υπάρξουν προβλήματα στην επακόλουθη διαδικασία χαρτοφυλακίου. Για παράδειγμα, το μέγεθος του ανοίγματος είναι διαφορετικό από τις απαιτήσεις σχεδιασμού και το προϊόν είναι επιρρεπές σε κλίση όταν είναι πλαίσιο. Σε ορισμένες περιπτώσεις, το κάλυμμα του κουτιού δεν είναι ευθυγραμμισμένο ή είναι σχισμένο, με αποτέλεσμα την κακή σφράγιση της συσκευασίας.
Αυτό το πρόβλημα του κακού ανοίγματος θα επιφέρει μια αλυσιδωτή αντίδραση. Πρώτα απ 'όλα, όσον αφορά την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, εάν ο εξοπλισμός σταματήσει πάντα για προσαρμογή, η έξοδος μπορεί να μειωθεί κατά 15% έως 25% ανά ώρα, γεγονός που εξακολουθεί να αποτελεί μεγάλη απώλεια για το εργοστάσιο. Τα απόβλητα υλικών θα αυξηθούν επίσης, όπως το κουτί συσκευασίας και το ίδιο το προϊόν μπορεί να έχει ποσοστό απορριμμάτων από 3% έως 5%. Όσον αφορά την ποιότητα, το ποσοστό ζημιών των κιβωτίων με κακή σφράγιση κατά τη μεταφορά θα αυξηθεί κατά περίπου 20%και οι πελάτες θα διαμαρτύρονται φυσικά περισσότερο όταν λαμβάνουν προβληματικά προϊόντα, τα οποία έχουν μεγάλο αντίκτυπο στην εικόνα της μάρκας. Ένα άλλο πρόβλημα είναι η φθορά του εξοπλισμού. Εάν ο εξοπλισμός συνεχίζεται σε μη φυσιολογικές συνθήκες για μεγάλο χρονικό διάστημα, η φθορά των τμημάτων της μετάδοσης θα επιταχυνθεί και η διάρκεια ζωής των βασικών τμημάτων όπως οι ράγες και οι ταχύτητες μπορεί να μειωθούν απευθείας. Όσον αφορά το κόστος συντήρησης, ένα επιπλέον 30% έως 40% του προϋπολογισμού θα δαπανηθεί σε αυτό κάθε χρόνο και αυτή η πίεση κόστους πρέπει να ληφθεί σοβαρά υπόψη.
Το υλικό ή το μέγεθος του κουτιού πληροί τις απαιτήσεις της αυτόματης μηχανής χαρτοκιβωτίων;
Κατά την ανάλυση των βασικών παραγόντων για να προσαρμοστεί το πλαίσιο στο αυτόματο μηχάνημα χαρτοκιβωτίων, το πρώτο πράγμα που πρέπει να ληφθεί υπόψη είναι εάν οι συγκεκριμένες παράμετροι του υλικού κουτιού πληρούν τα πρότυπα. Για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείτε χαρτί με γκρίζο πίνακα υψηλού βάρους με πάχος άνω των 1,5 mm, ο μηχανισμός αναδίπλωσης είναι επιρρεπής σε εμπλοκή. Αυτή τη στιγμή, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη ρύθμιση της ονομαστικής περιοχής φορτίου του εξοπλισμού. Για παράδειγμα, το χαρτί γκρι χαρτιού που δεν υπερβαίνει τα 1,5 mm μπορεί να είναι μια ασφαλής επιλογή. Από την άλλη πλευρά, εάν χρησιμοποιείται το κυματοειδές χαρτί χαμηλού βάρους (για παράδειγμα, λιγότερο από 200 γραμμάρια ανά τετραγωνικό μέτρο), η δύναμη υποστήριξης του ίδιου του υλικού μπορεί να μην είναι αρκετή και είναι εύκολο να παραμορφωθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μετάδοσης. Αυτή τη στιγμή, τα μέτρα που μπορούν να ληφθούν περιλαμβάνουν κατάλληλα τη μείωση των παραμέτρων αναρρόφησης του κυπέλλου αναρρόφησης ή το ενδεχόμενο να προσθέσετε μια συσκευή προ-πίεσης για τη διατήρηση του σχήματος του κιβωτίου.
Πρέπει επίσης να παρατηρηθούν οι παράγοντες επηρεασμού της διαδικασίας επεξεργασίας επιφάνειας του κουτιού. Για παράδειγμα, όταν η επιφάνεια του κιβωτίου συσκευασίας είναι επικαλυμμένη ή επικαλυμμένη με υπεριώδη ακτινοβολία, ο βαθμός κενού του κυπέλλου αναρρόφησης θα είναι περίπου 2 {{3}% έως 30% χαμηλότερη από την κανονική κατάσταση. Αυτή τη στιγμή, μπορεί να χρειαστεί να αντικαταστήσετε το συγκρότημα αναρρόφησης με επικάλυψη κατά της ολίσθησης ή να εξετάσετε το ενδεχόμενο να προσθέσετε έναν βοηθητικό τροχό τριβής στη διαδρομή μετάδοσης για την ενίσχυση της σταθερότητας. Οι συγκεκριμένες ρυθμίσεις παραμέτρων αυτών των μέτρων προσαρμογής, όπως ο συντελεστής τριβής πρέπει να είναι τουλάχιστον 0,6, είναι όλα αριθμητικά σημεία που πρέπει να επικεντρωθούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εντοπισμού σφαλμάτων.
Όσον αφορά την αντιστοίχιση της διασταστικής ανοχής, η ακρίβεια του ξεδιπλασιασμένου μεγέθους μπορεί να θεωρηθεί ότι είναι ο πιο σημαντικός δείκτης. Συνήθως είναι απαραίτητο να συγκριθούν και να μετρηθούν οι έντονες διαστάσεις των σχεδίων με το πραγματικό παραγόμενο σώμα του κιβωτίου. Εάν η απόκλιση διαπιστωθεί ότι υπερβαίνει το συν ή μείον {0}} 5 mm, μπορεί να χρειαστεί να εξεταστεί η διόρθωση του καλουπιού ή η ρύθμιση των παραμέτρων του εγκεφαλικού επεισοδίου του μηχανισμού αναδίπλωσης. Για παράδειγμα, υπήρχε μια περίπτωση ενός κιβωτίου φαρμάκων πριν. Η απόκλιση μεγέθους που ξεδιπλώθηκε έφτασε τα 1,2 mm, με αποτέλεσμα τη σύγκρουση του μηχανισμού αναδίπλωσης κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Αργότερα, ο ελαττωματικός ρυθμός μειώθηκε από 8% σε περίπου 0 3% μέσω διόρθωσης μούχλας. Επιπλέον, εάν το βάθος εσοχής της γραμμής αναδίπλωσης δεν είναι αρκετό (για παράδειγμα, λιγότερο από 0.
Στην πραγματική λειτουργία, μερικές μέθοδοι γρήγορης επαλήθευσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας. Για παράδειγμα, η χειροκίνητη δοκιμή προ-αναβάθμισης είναι να προσομοιώνει με μη αυτόματο τρόπο εάν το σώμα του κιβωτίου μπορεί να ξεδιπλώνεται φυσικά σε περισσότερο από 120 μοίρες όταν ο εξοπλισμός είναι σε λειτουργία. Επιπλέον, μπορεί να δημιουργηθεί ένας πίνακας αλληλογραφίας παραμέτρων. Για παράδειγμα, ο βαθμός κενού αναρρόφησης και η πτυσσόμενη πίεση του κιβωτίου που αντιστοιχούν σε χαρτί γκρίζου πίνακα διαφορετικών πάχους μπορούν να γίνουν σε έναν αντίστοιχο πίνακα. Αυτό μπορεί να μειώσει το χρόνο που αφιερώνεται σε επαναλαμβανόμενα πειράματα κατά την αποστολή εντοπισμού σφαλμάτων του εξοπλισμού.
Είναι το φλιτζάνι ή το εξάρτημα που φοριέται ή προσαρμόζεται ακατάλληλα;
Είναι απαραίτητο να επιβεβαιωθεί εάν το κύπελλο αναρρόφησης ή το εξάρτημα φοριέται ή δεν ρυθμίζεται σωστά. Στον σύνδεσμο αντιμετώπισης προβλημάτων, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι η ανίχνευση. Για παράδειγμα, επιθεώρηση επιφανειακής ρωγμής, εδώ πρέπει να χρησιμοποιήσετε το γυμνό μάτι για να ελέγξετε προσεκτικά εάν το στρώμα σιλικόνης είναι ραγισμένο. Εάν το βάθος της ρωγμής ορατό στο γυμνό μάτι υπερβαίνει το μισό χιλιοστό, πρέπει να αντικατασταθεί με ένα νέο. Για παράδειγμα, το πρόβλημα της γήρανσης και της σκλήρυνσης, αυτή τη στιγμή, μπορείτε να πιέσετε τη σκληρότητα για να δοκιμάσετε τη σκληρότητα. Όταν η τιμή σκληρότητας υπερβαίνει τα 70, η ελαστικότητα θα μειωθεί κατά περίπου 30%και στη συνέχεια θα πρέπει να την αντικαταστήσετε.
Όσον αφορά την κατάσταση ανεπαρκούς αναρρόφησης, η πραγματική τιμή κενού θα πρέπει πρώτα να μετρηθεί με ένα μετρητή κενού. Η τυποποιημένη απαίτηση πρέπει να διατηρείται μεταξύ μείον 50 και μείον 70 kPa. Εάν η τιμή είναι χαμηλότερη από το κατώτερο όριο, πρέπει να ελέγξετε τρία μέρη: η πρώτη πιθανότητα είναι ότι η αντλία κενού έχει ανεπαρκή μετατόπιση. Αυτή τη στιγμή, πρέπει να επιβεβαιώσετε ότι η μετατόπιση είναι τουλάχιστον 120 λίτρα ανά λεπτό. Η δεύτερη πιθανότητα είναι ότι το στοιχείο του φίλτρου έχει αποκλειστεί. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται η αντικατάσταση του στοιχείου φίλτρου κάθε 500 ώρες. Η τρίτη πιθανότητα είναι ότι ο αγωγός διαρρέει. Αυτή τη στιγμή, μπορείτε να εφαρμόσετε σαπουνόνερο στη διεπαφή για να δείτε αν υπάρχουν φυσαλίδες που βγαίνουν.
Από την άποψη της ρύθμισης και της βελτιστοποίησης του εξοπλισμού, η βαθμονόμηση θέσης θα πρέπει να διασφαλίζει ότι η απόκλιση μεταξύ της κεντρικής γραμμής του εξοπλισμού και της κεντρικής γραμμής του σώματος του κιβωτίου δεν υπερβαίνει το {0}}. Στην πραγματική λειτουργία, ένα όργανο ευθυγράμμισης λέιζερ ή ένας δείκτης επιλογής με δείκτη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για διόρθωση. Προηγουμένως, ένα εργοστάσιο είχε μετατόπιση προσώπου 0,3 mm και ο ρυθμός δακρύων του σώματος του κιβωτίου αυξήθηκε απευθείας από 5\/1000 σε 3%.
Όσον αφορά τη ρύθμιση της δύναμης σύσφιξης, συνιστάται να χρησιμοποιήσετε ένα κλειδί ροπής για τον έλεγχο της αντοχής του μπουλονιού σύσφιξης. Για παράδειγμα, η ρύθμιση της στην περιοχή των 3 έως 5 nm μπορεί να αποφύγει το κουτί που παραμορφώνεται από υπερβολική δύναμη. Για παράδειγμα, το βάθος της εσοχής στο πλαίσιο δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0. 1 mm. Για τη δοκιμή συγχρονισμού, απαιτείται κάμερα υψηλής ταχύτητας για να συλλάβει την τροχιά κίνησης του εξάρτη και η χρονική διαφορά μεταξύ αριστεράς και δεξιάς πλευράς δεν μπορεί να υπερβεί 0 1 δευτερόλεπτα. Εάν είναι χρονομετρημένο, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε το άνοιγμα της βαλβίδας πεταλούδας στον κύλινδρο ή να αντικαταστήσετε απευθείας την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα. Σημειώστε ότι η ταχύτητα απόκρισης της νέας ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας πρέπει να είναι εντός 10 χιλιοστών του δευτερολέπτου.
Υπάρχουν δύο βασικά σημεία συντήρησης: προληπτική αντικατάσταση και διαχείριση ανταλλακτικών. Συνιστάται να αντικατασταθούν τα κύπελλα αναρρόφησης μετά από κάθε 2 εκατομμύρια λειτουργίες και το σύστημα εξάρτησης πρέπει να επαναβαθμολογείται μετά από κάθε 5 εκατομμύρια λειτουργίες. Το αποθέμα ανταλλακτικών θα πρέπει να παρασκευάζεται σε τρεις συνηθέστερα χρησιμοποιούμενες προδιαγραφές, όπως τα κύπελλα αναρρόφησης με διαμέτρους 30 mm, 40 mm και 50 mm και το ποσοστό του κύκλου εργασιών των αποθεμάτων δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 90%.
Είναι σταθερή η πίεση του αέρα του εξοπλισμού;
Αυτό περιλαμβάνει κυρίως τρεις πτυχές της επιθεώρησης, δηλαδή εάν η παροχή αέρα είναι επαρκής, είτε ο αγωγός θα διαρρεύσει και την κατάσταση εργασίας των στοιχείων ελέγχου. Για παράδειγμα, όταν ο μετρητής πίεσης στη δεξαμενή αερίου δείχνει ότι η πίεση είναι χαμηλότερη από {0}}. Συνδεδεμένο, μπορεί να μειωθεί σε περίπου τρία.
Κατά την αντιμετώπιση προβλημάτων του προβλήματος διαρροής αέρα, η συγκεκριμένη λειτουργία μπορεί να αντιμετωπιστεί ως εξής: Αυτή τη στιγμή, απαιτείται ένας ανιχνευτής διαρροής υπερήχων για τη σάρωση κάθε σύνδεσης, όπως η άρθρωση του σωλήνα αέρα, η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα και ιδιαίτερα η σφραγίδα του κυλίνδρου. Μετά την εύρεση του συγκεκριμένου σημείου διαρροής, είναι απαραίτητο να αναβαθμιστεί η σφραγίδα, όπως η αντικατάσταση του συνηθισμένου δακτυλίου στεγανοποίησης από καουτσούκ με υλικό φθοροτεκέντου. Αυτό το υλικό είναι πιο ανθεκτικό και μπορεί να αυξήσει το επίπεδο αντίστασης πίεσης σε 1.
Όσον αφορά την επαλήθευση απόδοσης των πνευματικών εξαρτημάτων, λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη βαλβίδα μείωσης της πίεσης, απαιτείται ένας μετρητής πίεσης για να συγκριθεί η διαφορά μεταξύ της πραγματικής πίεσης εξόδου και της καθορισμένης τιμής. Εάν η απόκλιση υπερβεί ένα συγκεκριμένο εύρος, όπως περισσότερο από 3% συν ή μείον, μπορεί να χρειαστεί να εξεταστεί η προσαρμογή ή η άμεση αντικατάσταση της βαλβίδας μείωσης της πίεσης. Επιπλέον, είναι καλύτερο να εγκαταστήσετε μια δεξαμενή buffer πίεσης με αρκετά μεγάλο όγκο, όπως ένα μοντέλο άνω των δέκα λίτρων, έτσι ώστε να μειωθεί αποτελεσματικά η επίδραση της ροής του αέρα παλμού.
Όσον αφορά τη δοκιμή ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας, η ταχύτητα απόκρισης μπορεί να ανιχνευθεί αναγκάζοντας το σήμα ελέγχου να αποσταλεί μέσω του συστήματος PLC. Κανονικά, η ενέργεια μεταγωγής θα πρέπει να ολοκληρωθεί εντός 0. 02 δευτερόλεπτα. Εάν βρεθεί ένα χρονικό όριο, το πηνίο μέσα ή ολόκληρο το σώμα της βαλβίδας μπορεί να χρειαστεί να αντικατασταθεί. Θα πρέπει να σημειωθεί εδώ ότι η τιμή αντίστασης του πηνίου δεν μπορεί να υπερβεί το επιτρεπόμενο εύρος 5%.
Τέλος, στο σχέδιο βελτιστοποίησης, συνιστάται να τραβήξετε έναν ξεχωριστό αγωγό παροχής αέρα για τον μηχανισμό ανοίγματος του κουτιού και να μην μοιράζεστε την ίδια πηγή αέρα με τον εξοπλισμό με υψηλή κατανάλωση αερίου, όπως γεννήτριες κενού. Μπορείτε επίσης να εγκαταστήσετε μια έξυπνη ηλεκτρονική αναλογική βαλβίδα στην είσοδο πηγής αερίου, όπως τα προϊόντα της σειράς ITV της σειράς SMC. Αυτή η συσκευή μπορεί να ρυθμίσει αυτόματα την πίεση παροχής αερίου σύμφωνα με το πραγματικό φορτίο και να ελέγξει τη διακύμανση της πίεσης εντός συν ή μείον 0. 02 MPa, η οποία έχει υψηλότερη ακρίβεια.
Οι οδηγοί ή τα κομμάτια είναι ευθυγραμμισμένα;
Για την ανίχνευση ευθυγράμμισης των οδηγών
Μέρος διαδρομής τροφοδοσίας:
· Ελέγξτε αν το κομμάτι είναι ευθεία: για παράδειγμα, χρησιμοποιήστε ένα όργανο μέτρησης λέιζερ για να ελέγξετε αν το κομμάτι είναι λοξή. Αυτό το όργανο μπορεί να μετρήσει το σφάλμα στις οριζόντιες και κάθετες κατευθύνσεις και η απόκλιση απαιτείται να υπερβαίνει το {0}. Εάν είναι εκτός ανοχής, ρυθμίστε τα μπουλόνια άγκυρας ή προσθέστε παρεμβύσματα. Η ακρίβεια πάχους των παρεμβυσμάτων πρέπει να ελέγχεται μέσα σε συν ή μείον 0,01 mm
· Βαθμολογήστε την απόσταση μεταξύ του αριστερού και του δεξιού δρόμου: Συγκρίνετε την πραγματική απόσταση μεταξύ του αριστερού και των δεξιών διαδρομών με την τιμή στο σχέδιο σχεδιασμού. Εάν η απόκλιση υπερβεί το συν ή μείον {{0}}. Η ακρίβεια της τοποθέτησης πρέπει να ελέγχεται μέσα σε συν ή μείον 0,05 mm
Οδηγός για πτυσσόμενα κουτιά:
· Είναι η γωνία σωστή: Χρησιμοποιήστε ένα μοιρογνωμόνιο για να μετρήσετε τη γωνία μεταξύ της πλάκας οδηγού και του οριζόντιου επιπέδου. Το πρότυπο πρέπει να είναι 45 μοίρες συν ή μείον 1 βαθμό. Εάν η γωνία δεν είναι σωστή, πρέπει να ρυθμιστεί η δομή μεντεσέδες ή πρέπει να προστεθεί ένας πείρος τοποθέτησης. Η ακρίβεια εγκατάστασης του πείρου τοποθέτησης πρέπει να φτάσεισυν ή μείον 0. 1 μοίρες.
· Είναι η επιφάνεια ομαλή; Χρησιμοποιήστε έναν δοκιμαστή τραχύτητας επιφάνειας για να μετρήσετε την τιμή RA της πλάκας οδηγού, η οποία δεν πρέπει να υπερβαίνει το 0 8 microns. Εάν η μετρούμενη τιμή υπερβαίνει το πρότυπο, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε εργαλεία όπως το χαρτί Emery για να επαναπροσδιορίσετε και να γυαλίσετε την επιφάνεια
Πώς να αντιμετωπίσετε τη φθορά των κομματιών
Εργασία επισκευής σιδηροτροχιάς καθοδήγησης:
· Μικρή επεξεργασία φθοράς: Για παράδειγμα, χρησιμοποιήστε υλικά επισκευής μετάλλων (όπως LOCTITE 98323) για να γεμίσετε τις γρατζουνιές στην επιφάνεια της σιδηροτροχιάς οδηγού και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσετε ένα μύλο για να το αλέσετε στο αρχικό μέγεθος μετά την ενίσχυση του υλικού. Η τραχύτητα της επιφάνειας μετά την άλεση δεν μπορεί να υπερβεί 0. 4 Microns
· Μεγάλη επεξεργασία φθοράς: Εάν η φθορά είναι πολύ σοβαρή, πρέπει να αντικατασταθεί ολόκληρο το σύνολο γραμμικών οδηγών. Μπορείτε να επιλέξετε ένα μοντέλο υψηλής σημασίας (όπως η σειρά THK SHS) ή ένας οδηγός με αυτο-λανθάνουσα λειτουργία. Ο συντελεστής τριβής αυτού του οδηγού μπορεί να ελεγχθεί εντός 0. 05
Λίπανση και συντήρηση του ρυθμιστικού:
· Αναπληρώστε το ειδικό λίπος λίπανσης (όπως η σειρά Klüber Isoflex) σύμφωνα με το εγχειρίδιο εξοπλισμού και το αναπληρώστε κάθε 500 ώρες εργασίας
· Συνιστάται η εγκατάσταση μιας αυτόματης συσκευής λίπανσης πετρελαίου, η οποία ελέγχει την παροχή λαδιού ανά ώρα μεταξύ {0}.
Απαιτήσεις συντήρησης ευθυγράμμισης
· Για να γίνετε κάθε μήνα: Χρησιμοποιήστε ένα όργανο ευθυγράμμισης λέιζερ για να ελέγξετε την ευθυγράμμιση των σιδηροτροχιών, να καταγράψετε τις τιμές απόκλισης κάθε μέτρησης και να κάνετε ένα διάγραμμα τάσης
· Ετήσια αναθεώρηση: Οι σιδηροτροχιές και το πλαίσιο πρέπει να αποσυναρμολογηθούν και η επιφάνεια επαφής πρέπει να επαναπροσανατολιστεί. Μετά την απόξεση, η περιοχή επαφής πρέπει να δοκιμαστεί με σκόνη κόκκινου μολύβδου και ο ρυθμός επαφής πρέπει να είναι τουλάχιστον 80%
Είναι καλός ο συγχρονισμός του μηχανισμού ανοίγματος του κουτιού;
Εκδηλώσεις αποτυχίας συγχρονισμού
· Η κακή ευθυγράμμιση της δράσης: ο χρόνος δράσης του αναδιπλούμενου βραχίονα και η πινακίδα του κιβωτίου δεν είναι ευθυγραμμισμένη, με αποτέλεσμα την πιθανότητα να σχιστεί το κουτί χαρτιού σε περίπου 2% έως 5%.
· Ασφαλιστική ταχύτητα: Η ταχύτητα του κινητήρα είναι μερικές φορές γρήγορη και μερικές φορές αργή (η διακύμανση υπερβαίνει το 5%), η οποία μπορεί να παρατηρηθεί μέσω των δεδομένων ανάδρασης του περιστροφικού κωδικοποιητή (για παράδειγμα, του μοντέλου Omron E6B2).
Μέθοδος εντοπισμού σφαλμάτων συγχρονισμού
Ρύθμιση μηχανικού μέρους:
· Μετάδοση εργαλείων: Εστίαση στον έλεγχο του χάσματος συσχέτισης γραναζιών (όχι περισσότερο από {0}}. 1 mm). Εάν το κενό είναι πολύ μεγάλο, ίσως χρειαστεί να αντικαταστήσετε το εργαλείο με ένα νέο ή να επαναπροσδιορίσετε την απόσταση των εργαλείων (το σφάλμα πρέπει να ελέγχεται εντός 0,02 mm).
· Σύγχρονη μετάδοση ζώνης: Πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα δυναμόμετρο για να ελέγξετε τη στεγανότητα του ιμάντα (το κανονικό εύρος είναι 50-80 Hz). Εάν υπερβαίνει το εύρος, πρέπει να ρυθμίσετε την σφίξιμο του τροχού τάσης (το σφάλμα δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5%).
Ρύθμιση του ηλεκτρικού τμήματος:
· Ρύθμιση παραμέτρων κινητήρα: Για παράδειγμα, ρυθμίστε την αναλογία ηλεκτρονικών εργαλείων (παραμέτρους όπως 1:10), ρυθμίστε την ευαισθησία του ελέγχου θέσης μεταξύ 50-100 Hz, έτσι ώστε ο εξοπλισμός να κινείται γρήγορα και σταθερός.
· Έλεγχος σήματος: Χρησιμοποιήστε όργανα ανίχνευσης για να ελέγξετε την καθυστέρηση εντολής μεταξύ του ελεγκτή και του κινητήρα (όχι περισσότερο από 1 χιλιοστό του δευτερολέπτου). Εάν η καθυστέρηση είναι πολύ μεγάλη, ίσως χρειαστεί να αντικαταστήσετε τη γραμμή σήματος με ένα καλύτερο αποτέλεσμα θωράκισης.
Λύση παρακολούθησης συγχρονισμού
· Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο: Εγκαταστήστε τους αισθητήρες υψηλής ακρίβειας στον κύριο άξονα (1 0, 000 σημεία μπορούν να μετρηθούν ανά επανάσταση) και να εμφανίσουν την απόκλιση θέσης σε πραγματικό χρόνο μέσω της οθόνης αφής (ακριβή έως 0,01 mm).
· Μη φυσιολογικό συναγερμό: Ρυθμίστε εκ των προτέρων το επιτρεπόμενο εύρος σφάλματος (όπως συν ή μείον 0. 1 mm). Μόλις υπερβεί, θα σταματήσει αυτόματα και θα καταγράψει στο σύστημα τη συγκεκριμένη θέση και χρόνο του προβλήματος.
Περίληψη και τυποποιημένες προτάσεις λειτουργίας
1 Λογική προσαρμογής πυρήνα
· Ρύθμιση από έξω προς τα μέσα: Για παράδειγμα, η συμβατότητα του σώματος του κιβωτίου πρέπει πρώτα να ελεγχθεί, ακολουθούμενη από τελειοποίηση των παραμέτρων του ενεργοποιητή και τελικά επιβεβαιώνοντας εάν η μηχανική δράση και το ηλεκτρικό σήμα ελέγχου μπορεί να ταιριάζει.
· Επαλήθευση από στατική σε δυναμική: Πρώτα κάνετε στατική βαθμονόμηση, όπως βασικά στοιχεία, όπως παραλληλισμός παρακολούθησης και τοποθέτηση πλακών καθοδήγησης και, στη συνέχεια, δοκιμάστε τον συγχρονισμό στη δυναμική λειτουργία, όπως ο βαθμός αντιστοίχισης της ταχύτητας του σερβοκινητήρα και της ταχύτητας επέκτασης του κυλίνδρου.
2 τυποποιημένα έγγραφα λειτουργίας
Σχετικά με τις προδιαγραφές χειρισμού του κακού ανοίγματος της μηχανής χαρτοφυλακίου:
· Μια λίστα περιλαμβάνει κυρίως πέντε μονάδες επιθεώρησης, όπως η τυπική τιμή των παραμέτρων για την καταγραφή των προδιαγραφών χρήσης εργαλείων όπως τα όργανα μέτρησης λέιζερ και μετρητές πίεσης κενού.
· Οι κύκλοι συντήρησης χρειάζονται ειδικές οδηγίες, όπως συνιστάται να αντικατασταθούν τα αναλώσιμα μέρη, όπως τα κύπελλα αναρρόφησης, κάθε 2 εκατομμύρια ενέργειες και αυτά τα δεδομένα πρέπει να καταγράφονται λεπτομερώς στο αρχείο εξοπλισμού όπως ένα ιατρικό αρχείο.
3 κατεύθυνση συνεχούς βελτίωσης
· Ευφυής μετασχηματισμός: Εξετάστε την προσθήκη συσκευών οπτικής επιθεώρησης στο τμήμα ανοίγματος του πλαισίου, όπως συστήματα κάμερας υψηλής ακρίβειας ορισμένων σημάτων, για την παρακολούθηση της απόκλισης μεγέθους ανοίγματος σε πραγματικό χρόνο (η ακρίβεια ελέγχεται σε περίπου το ήμισυ του πάχους μιας τρίχας).
· Κατεύθυνση βελτιστοποίησης της μονάδας: Κάντε τον μηχανισμό ανοίγματος του κουτιού ένα συστατικό γρήγορης αλλαγής, τόσο απλό όσο η αλλαγή ενός φυσίτσου μελάνης και προσπαθήστε να διατηρήσετε τον χρόνο διακοπής του εξοπλισμού σε όχι περισσότερο από το ένα τέταρτο της ώρας, γεγονός που μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τις απώλειες παραγωγής.